Baghouse filtr

Are you facing challenges with your boiler flue gas treatment—such as excessive dust emissions, high operating costs, or complex equipment maintenance? Vyberte si Jiangteng jako svého výrobního partnera. Our baghouse filters are compatible with a wide range of industrial boilers, utilizing advanced high-efficiency pulse-jet cleaning and versatile filter bag adaptation technologies to help you consistently meet ultra-low emission standards over the long term.

Klíčové vlastnosti

Ve srovnání s tradičním zařízením na odstraňování prachu náš pytlový filtr přesahuje pouhou filtraci; byl komplexně optimalizován pro stabilitu, přizpůsobivost a nákladovou efektivitu:

1. Konzistentní shoda: S přesností filtrace dosahující 0,1 μm zůstávají výstupní koncentrace prachu trvale stabilní na 5 mg/m³ po dlouhou dobu, což zajišťuje bezproblémovou shodu s regulačními normami a ekologickými kontrolami.

2. Bezstarostný provoz: Díky offline designu čištění v kombinaci s automatickým řízením PLC systém zajišťuje důkladné odstranění prachu bez sekundární tvorby prachu. Podporuje bezobslužný provoz a zahrnuje funkce automatického alarmu poruchy.

3. Robustní přizpůsobivost: Nabízíme širokou škálu materiálů filtračních sáčků vhodných pro teploty v rozmezí od okolní teploty do 350 °C. Tyto materiály jsou odolné proti kondenzaci a korozi a zajišťují stabilní provoz i při manipulaci s vlhkými nebo vysoce korozivními spalinami.

4. Snížené náklady na údržbu: Modulární struktura usnadňuje rychlou montáž a demontáž. Filtrační sáčky se mohou pochlubit životností 2–3 roky, přičemž celkové vybavení je navrženo tak, aby vydrželo přes 8 let.

5. Flexibilní přizpůsobení: Od technických parametrů po konstrukční návrh nabízíme komplexní možnosti přizpůsobení na míru vašemu konkrétnímu typu kotle, objemu spalin a podmínkám na místě.

Jak funguje Baghouse filtr?

Tento sběrač prachu v kotli dosahuje kontinuálního čištění spalin prostřednictvím plně automatizovaného procesu s uzavřenou smyčkou, který zahrnuje filtraci, čištění a vypouštění popela:

1. Fáze filtrace

Po vstupu do sběrače prachu procházejí spaliny nejprve zařízením pro distribuci proudu vzduchu, kde se usazují větší částice, a poté rovnoměrně proudí přes povrchy filtračních sáčků.

Prach je zachycován a zadržován na vnější straně filtračních sáčků, zatímco vyčištěný plyn proniká do sáčků, vstupuje do čisté plynové komory a následně je vypouštěn.

2. Fáze čištění

Když se na povrchu filtračních sáčků hromadí prach, systém automaticky zahájí offline cyklus čištění pulzním proudem.

Vysokotlaký proud vzduchu je na okamžik zpětně vstřikován do filtračních sáčků, což způsobí, že se nahromaděný prach oddělí v plátech; tím je zajištěno důkladné čištění bez narušení provozu ostatních filtračních sáčků.

3. Fáze vypouštění popela

Uvolněný prach padá do násypky popela a je automaticky vypouštěn šnekovým dopravníkem, čímž je zabráněno sekundární kontaminaci a zachován hladký chod systému.

Specifikace produktu

Nabízíme standardní modely a podporujeme také plnoparametrové přizpůsobení; na základě vašeho konkrétního složení spalin, koncentrace prachu, rozměrů stanoviště a emisních norem poskytujeme řešení pro návrh a výběr materiálů na míru.

Naše základní technologie

● Offline Pulse Cleaning System: Izoluje jednotlivé oddíly filtračních sáčků během čisticího cyklu, aby se zabránilo sekundárnímu strhávání prachu, udržovala stabilní odolnost systému a prodlužovala životnost filtračních sáčků.

● Různé možnosti materiálu filtračního sáčku: Jiangteng nabízí širokou škálu filtračních médií – včetně polyesteru, PPS, PTFE a FMS – pro splnění různých požadavků týkajících se teploty, korozivnosti a ochrany proti výbuchu.

● Modulární montážní struktura: Umožňuje rychlou instalaci na místě; následná údržba nevyžaduje kompletní demontáž systému a filtrační sáčky lze rychle vyměnit buď shora nebo ze strany.

● Inteligentní řídicí systém: Systém založený na PLC automaticky monitoruje odpor, teplotu a frekvenci čištění; může být také integrován do systému DCS závodu pro centralizované řízení.

● Antikondenzační design: Násypka a hlavní kryt mohou být volitelně vybaveny tepelnou izolací a elektrickými topnými zařízeními, aby se zabránilo spékání a ucpávání sáčků způsobené kondenzací při nízké teplotě.

Proč si vybrat nás?

1. Snížení celkových nákladů

Naše pytlové filtry se vyznačují energeticky účinným konstrukčním designem, který snižuje spotřebu energie ventilátoru, zatímco naše filtrační sáčky s dlouhou životností prodlužují cykly výměny. Dále využíváme automatizované operační systémy, abychom minimalizovali potřebu ručního zásahu.

2. Všestranné aplikační scénáře

Zařízení společnosti Jiangteng je vhodné pro kotle na uhlí, plyn, biomasu a olej a bylo úspěšně implementováno v různých průmyslových odvětvích, včetně energetiky, chemie, cementu a metalurgie.

3. Robustní, spolehlivý a odolný

Hlavní tělo našich lapačů prachu je vyrobeno z vysoce kvalitní uhlíkové oceli ošetřené antikorozním povlakem, zatímco kritické komponenty pocházejí od mezinárodních značek, což zajišťuje nepřetržitý provoz i v náročných pracovních podmínkách.

4. Komplexní technická podpora

Od výběru zařízení a návrhu až po instalaci, uvedení do provozu a provozní školení poskytujeme specializovanou individuální podporu projektu během celého procesu.

FAQ

Otázka: Dokáže tento pytlový filtr zvládnout prach s vysokou koncentrací?

A: Ano. Využitím stupně předběžného odstranění prachu v kombinaci s vysoce pevnými konstrukcemi filtračních sáčků můžeme zpracovávat spaliny s koncentrací prachu na vstupu až 300 g/m³ a poskytovat přizpůsobená řešení pro provozní prostředí s vysokou koncentrací.

Otázka: Jak často je třeba vyměnit filtrační sáčky? Je proces výměny komplikovaný?

Odpověď: Za standardních provozních podmínek je životnost filtračních sáčků obvykle 1–3 roky (v závislosti na konkrétním materiálu).

Zařízení se vyznačuje modulárním designem ve stylu zásuvek; výměna filtračních sáčků proto nevyžaduje těžké stroje nebo specializované nástroje a může být snadno provedena běžným personálem.

Otázka: Jaké jsou požadavky na místo instalace?

Odpověď: Poskytujeme podrobné výkresy rozvržení místa a specifikace základů. Mezi klíčové požadavky patří: rovná, nosná podlaha; dostatečný prostor vyhrazený pro přístup údržby; blízkost vývodu spalin; a dostupnost připojení k napájení a stlačenému vzduchu.

Otázka: Je zahrnuto uvedení do provozu a školení?

Odpověď: Ano, jsou zahrnuty. Poskytujeme pokyny k instalaci na místě, uvedení systému do provozu a školení obsluhy. Kromě toho poskytujeme zdarma komplexní "Manuál k údržbě" a videonávody.

Stránky projektu

Získejte řešení na míru

Pokud máte specifické parametry kotle, podmínky spalin nebo požadavky na emise, uveďte prosím následující informace:

Typ a výkon kotle

Teplota a složení spalin

Vstupní koncentrace prachu

Rozměry prostoru webu

Cílové emisní standardy

Náš technický tým vás bude kontaktovat do 24 hodin, aby projednal předběžné řešení – zdarma.